Volfram mis qotishmasini kukunli metallurgiya usuli bilan tayyorlashning texnologik jarayoni quyidagicha: kukunli frezalash - ingredientlarni aralashtirish - presslash va shakllantirish - sinterlash va infiltratsiya - sovuq ishlov berish.
Siqilgan kalıplamadan so'ng, volfram mis yoki molibdenli mis aralash kukunlari suyuq fazada 1300-1500 daraja C da sinterlanadi. Bu usul bilan tayyorlangan material yomon bir xillikka ega, ko'plab yopiq bo'shliqlar va zichligi odatda 98% dan kam. Shu bilan birga, sinterlash faolligi o'ta nozik va nano kukunlarni tayyorlash uchun faollashtirilgan sinterlash usuliga, mexanik qotishma usuliga yoki oksidni kamaytirish usuliga oz miqdorda nikel qo'shib, volfram mis va molibden mis qotishmalarining zichligini yaxshilash orqali yaxshilanishi mumkin. Shu bilan birga, nikelni faollashtirish sinterlash materialning o'tkazuvchanligi va issiqlik o'tkazuvchanligini sezilarli darajada kamaytiradi va mexanik qotishmalarda aralashmalarning kiritilishi ham materialning o'tkazuvchanligini pasaytiradi; Kukunlarni oksidlarni ko'paytirish usuli bilan tayyorlash murakkab, samarasiz va ommaviy ishlab chiqarish qiyin.
Inyeksion kalıplama usuli
Yuqori zichlikdagi volfram qotishmasi inyeksion kalıplama usuli bilan ishlab chiqarilgan. Ishlab chiqarish usuli bir xil zarracha hajmi {0}} mikron boʻlgan nikel kukuni, mis volfram kukuni yoki temir kukunini, zarracha hajmi 0.5-2 mikron boʻlgan volfram kukuni va volframni aralashtirishni oʻz ichiga oladi. zarracha hajmi 5-15 mikron boʻlgan kukun. Keyin, 25% -30% organik bog'lovchi (masalan, kerosin yoki poli (metil metakrilat)) aralashtiriladi va qolipga AOK qilinadi. Yopishtiruvchi bug 'tozalash va nurlanish orqali chiqariladi va yuqori zichlikdagi volfram qotishmasini olish uchun vodorod gazida sinterlanadi.
Mis oksidi kukuni usuli
Metall mis kukuni o'rniga mis oksidi kukuni (aralash va maydalash uchun misga kamaytirish) ishlatiladi. Mis sinterlangan kompaktda uzluksiz matritsa hosil qiladi, volfram esa mustahkamlovchi ramka bo'lib xizmat qiladi. Yuqori kengayish komponenti uning atrofidagi ikkinchi komponent bilan cheklanadi va kukun past haroratlarda nam vodorod gazida sinterlanadi. Kirish ma'lumotlariga ko'ra, juda nozik kukunni ishlatish sinterlash samaradorligini va zichligini yaxshilashi mumkin, bu esa 99% dan yuqori.
Volfram va molibden skeletining infiltratsiya usuli
Birinchidan, volfram yoki molibden kukunini shaklga bosing va uni ma'lum bir g'ovaklikka ega bo'lgan volfram yoki molibden skeletiga soling, so'ngra infiltrat misni eritib oling. Ushbu usul mis miqdori past bo'lgan volfram mis va molibdenli mis mahsulotlari uchun qo'llaniladi. Volfram misi bilan taqqoslaganda, molibden misi kichik massa, oson ishlov berish va taqqoslanadigan chiziqli kengayish koeffitsienti, issiqlik o'tkazuvchanligi va ba'zi asosiy mexanik xususiyatlarning afzalliklariga ega.
Uning issiqlikka chidamliligi volfram misi kabi yaxshi bo'lmasa-da, ba'zi issiqlikka chidamli materiallardan yaxshiroqdir, shuning uchun uni qo'llash istiqbollari istiqbolli. Molibdenli misning volfram misiga nisbatan yomon namlanishi tufayli, ayniqsa, mis miqdori past bo'lgan molibden misini tayyorlashda, materialning infiltratsiyadan keyin zichligi past bo'ladi, buning natijasida materialning havo o'tkazmasligi, o'tkazuvchanligi va issiqlik o'tkazuvchanligi etarli emas, bu esa uni cheklaydi. ilova.
